В качестве новой технологии обработки поверхности нанообработка может быть реализована в поверхностном материале исходного состояния титана и титанового сплава, только с использованием таких средств, как физика и химия, материал должен будет обрабатывать положение верхнего измельчения зерна, в- глубина до наноразмера, коренным образом решает проблему сопротивления поверхности материала усталости, тем самым улучшая коррозионную стойкость поверхности титана и титанового сплава. Это также может улучшить износостойкость при практическом применении. При использовании метода дробеструйной обработки, метода сверхзвуковой бомбардировки частицами, обрабатывающий инструмент и поверхность заготовки полностью воздействуют, так что поверхностные зерна титана и титанового сплава разрушаются механическим методом, очищаются по глубине и упрочняются. поверхность. Использование нанотехнологии высокоэнергетического дробеструйного упрочнения поверхности для TC4 может обеспечить размер зерна, близкий к 20 нм, и улучшить сопротивление усталости материала благодаря упрочненному слою, поверхностная твердость которого выше, чем у исходного материала. После обработки TA2 размер зерна наноповерхности приближается к 30 нм, и поверхностное зерно может образовывать двойники деформации, которые могут улучшить степень упрочнения материала. В частности, при температуре 623K китайская обработка титана и титанового сплава прочнее соответствующих спецификаций Соединенных Штатов, которые в настоящее время лидируют в карьере. Используя метод бомбардировки сверхзвуковыми частицами, сплав ti-6Al-4V можно обрабатывать на поверхности равноосной наноструктуры с размером зерна 20 нм, так что твердость поверхности сплава по сравнению с сырья можно увеличить более чем в два раза. Однако этот вид нанообработки поверхности не получил широкого распространения из-за его позднего начала.
Поверхностная диффузия и ионная имплантация
В отличие от нанообработки поверхности, поверхностная диффузия и ионная имплантация легированных металлических или неметаллических материалов в матрицу из титанового сплава для изменения состава ее поверхности и улучшения поверхностного сопротивления матрицы из титанового сплава с помощью модифицированного слоя. Например, поверхность титана и титанового сплава пронизана неметаллическими материалами, такими как азот и углерод, или рассеяна металлическими материалами, такими как алюминий и молибден, чтобы улучшить износостойкость и коррозионную стойкость матрицы из титанового сплава. Коррозионная стойкость матрицы TC4 может быть эффективно улучшена с помощью метода тлеющего разряда с сетчатым катодом для насыщения Ta на поверхности матрицы TC4. Поверхностная фазовая структура TC6 может быть значительно изменена с помощью метода заливки твердого порошка и метода подготовки инфильтрационного слоя молибдена, а поверхностная твердость TC6 может быть увеличена до 1400HV. В настоящее время, с быстрым развитием науки и техники, теоретические исследования и функциональная глубина вакуумной техники постепенно улучшаются. На основе оригинальной технологии поверхностного проникновения может быть получена технология ионной имплантации. Например, поверхностная твердость титанового сплава ТА7 может быть улучшена до 1200HV с помощью ионного азотирования. Поверхностная твердость сплава Ti6AI4V может достигать 935HV при использовании дугового тлеющего иона без технологии гидроцементации, а также демонстрирует высокую износостойкость. Сплав Ti6Al4V также можно обрабатывать с помощью технологии жидкофазного плазменно-электролитического азотирования для получения твердого покрытия, нанесенного Ti на поверхность сплава. Увеличение времени обработки титанового сплава может эффективно улучшить толщину твердого слоя и износостойкость титанового сплава.
Технология покрытия поверхности
На поверхности матричного материала используется соответствующий процесс обработки композитного покрытия матричным материалом для получения защитного покрытия на поверхности матричного материала, обладающего хорошими характеристиками в химическом, термическом и других аспектах. Благодаря коррозионной стойкости и термостойкости поверхностного покрытия стоимость производства может быть снижена, что позволяет улучшить характеристики продукта, а также имеет длительный срок службы при последующем использовании. В настоящее время технологии покрытия поверхности, такие как осаждение из паровой фазы и плакирование, могут эффективно повысить износостойкость титанового сплава, а также оказать сильное влияние на коррозионную стойкость. Органическая интеграция активации поверхности и гидрогенизации может эффективно улучшить поверхностную проводимость титанового сплава и предотвратить коррозию материала, например, после контакта с мягким дождем. Используя технологию осаждения из паровой фазы, подложки TA2 и TC11 превращаются в пленочный слой TiAIN, который может объединять пленочный слой с матрицей, образуя металлургическую комбинацию трех элементов, эффективно улучшая различные свойства подложки.
Если вы хотите узнать больше новостей о Titanium, нажмите здесь.
Связаться с нами:zhangjixia@bjygti.com
