Знание

Home/Знание/Детали

Каковы коррозионно-стойкие среды обычных пористых материалов из спеченного металлического порошка?

Пористый материал из спеченного металлического порошка представляет собой пористый материал с жесткой структурой, который формируется путем формования и спекания при высокой температуре с использованием порошка металла или сплава в качестве исходного материала. Для него характерно большое количество связанных или полусвязанных пор внутри. Пористая структура формируется путем укладки частиц порошка правильной и неправильной формы. Размер, распределение и пористость пор зависят от состава порошка, размера частиц и процесса приготовления.

20230323111645

Благодаря наличию большого количества внутренних пор металлические пористые материалы обладают многими превосходными свойствами, такими как малый вес, большая удельная поверхность, хорошее поглощение энергии, низкая теплопроводность (тело с закрытыми порами), высокая теплопередача и теплоотдача. мощность (сквозной корпус), поглощение Хорошие акустические характеристики (сквозной корпус), отличная проницаемость (сквозной корпус), хорошее поглощение электромагнитных волн (сквозной корпус), огнестойкость, термо- и огнестойкость, стойкость к тепловому удару , чувствительность к газу, регенерация, хорошая технологичность и т. д. Он широко используется в фильтрации, разделении, управлении потоком жидкости, самосмазывающихся подшипниках, распределителях, поверхностном сгорании, теплопередаче с фазовым переходом, звукопоглощении, аккумуляторных электродах и других областях.

20230323112716

Обычные пористые материалы из спеченного металлического порошка включают бронзу, нержавеющую сталь, железо, никель, титан, вольфрам, молибден и соединения тугоплавких металлов. Пористые материалы из спеченного металлического порошка из разных материалов подходят для различных условий использования.

Коррозионная среда, подходящая для обычных пористых материалов из спеченного металлического порошка

Материал

Допустимая температура воздуха

Применимая агрессивная среда

Нержавеющая сталь

<500

Азотная кислота, 96-процентная серная кислота, уксусная кислота, борная кислота, азотистая кислота, щавелевая кислота, щелочь, сероводород, ацетилен, пар, морская вода, расплавленный натрий, жидкий аммиак, жидкий гелий, жидкий водород, фосфорная кислота, 5-процентная соляная кислота , воздух, водород

никель

<400

расплавленный натрий, гидроксид натрия, газообразный фтороводород, сухой фтороводород, воздух, водород

Титан

<300

Низкая концентрация (менее 3 процентов) соляная кислота, низкая концентрация (ниже 5 процентов) серная кислота, азотная кислота (дымящая азотная кислота запрещена), гидроксид натрия, морская вода, царская водка, а также железо, медь, ртуть, хром, никель, марганец, натрий, кальций, магний, барий, раствор хлорида цинка

Медно-никелевый сплав

<400

Щелочной раствор, гидроксид натрия, фтористый водород, нейтральные соли, морская вода, сухой воздух.