Фильтрующие элементы из спекания из нержавеющей стали, такие как тканая сетка из нержавеющей стали и перфорационная сетка из нержавеющей стали, обычно используются для удаления воды в передних системах сжигания тяжелой нефти и химической фильтрации жидкостей. Они имеют точность фильтрации от 2 до 200 микрон и изготовлены из таких материалов, как 304 и 316L, подходящих для различных отраслей промышленности, таких как электроника, нефть, медицина и продукты питания. Данные фильтроэлементы эффективно очищают воду, удаляя взвешенные примеси (менее 2-5 мг/л).
Для сохранения работоспособности и срока службы гидравлического оборудования важно своевременно заменять засорившиеся фильтрующие элементы, деформированные стальные сетки или рамные фильтры. Регулярное техническое обслуживание фильтров не только экономит затраты, но и предотвращает отказы гидравлического оборудования, которые могут иметь серьезные последствия. Поэтому надлежащее техническое обслуживание и уход за фильтрами для спекания порошка из нержавеющей стали имеют важное значение.
Фильтрующие элементы из порошкового спекания из нержавеющей сталиизготавливаются путем формования порошка нержавеющей стали и подвергания его высокотемпературному спеканию для придания общей формы. Они обладают рядом преимуществ, в том числе высокой механической прочностью, термостойкостью, коррозионной стойкостью, равномерным распределением отверстий, хорошей воздухопроницаемостью, простотой очистки и регенерации, а также совместимостью с процессами сварки и механической обработки. Регулируя размер частиц порошка и условия процесса, можно производить пористые металлические фильтрующие элементы с широким диапазоном точности фильтрации. Эти продукты находят применение в восстановлении катализаторов, химической обработке, медицине, производстве напитков, пищевой промышленности, металлургии, нефтепереработке, экологическом брожении и других областях. Они эффективно удаляют газы, пыль, бактерии, масло, шум, а также обеспечивают огнестойкость и буферизацию газа.
Ключевые характеристики фильтрующих элементов из порошкового спекания из нержавеющей стали включают в себя:
1. Стабильность формы с превосходной устойчивостью к ударам и переменным нагрузкам по сравнению с другими металлическими материалами.
2. Хорошая воздухопроницаемость и надежная эффективность разделения.
3. Превосходная структурная прочность, пригодная для работы в условиях высоких температур, высокого давления и агрессивных сред.
4. Особенно подходит для высокотемпературной фильтрации газа.
5. Доступность изделий различной формы и точности с возможностью сварки с использованием различных интерфейсов.
6. Эксплуатационные характеристики, такие как кислотостойкость, щелочестойкость, устойчивость к высоким температурам, устойчивость к низким температурам, огнестойкость и антистатические свойства.
7. Подходит для рабочих сред, включающих азотную кислоту, серную кислоту, уксусную кислоту, щавелевую кислоту, фосфорную кислоту, 5% соляную кислоту, расплавленный натрий, жидкий водород, жидкий азот, сероводород, ацетилен, водяной пар, газообразный водород, углекислый газ. , и более.
Использование сетки для спекания сетчатых пластин включает в себя:
1. Рассредоточенное охлаждение в высокотемпературных средах.
2. Равномерное применение газа в порошковой промышленности и кипящих пластин в сталелитейной промышленности.
3. Газораспределение в материалах дырчатых пластин кипящего слоя.
4. Вдувание доменной печи для систем перехода пылеугольного потока и концентрированной фазы.
5. Фильтрация, промывка и сушка материалов в фармацевтической промышленности.
6. Барьеры поддержки катализатора.
7. Фильтрация в таких областях применения, как производство полиэстера, нефти, продуктов питания и напитков, изделий из химического волокна, очистки воды и фильтрации газа.
Процесс спекания и термообработки металлической сетки для спекания включает в себя загрузку, вакуумирование, дегазацию, нагрев, заполнение аргоном, теплоизоляцию, охлаждение и печь. Заготовка первоначально прессуется в лоток для спекания или коробку для материала, которая изготовлена из жаростойких материалов, таких как лист молибдена, жаропрочная сталь или графит, чтобы предотвратить деформацию во время спекания.
