Пористые никелевые пластины толщиной 0,3 мм для щелочного электролиза воды (AWE)

Введение в продукт

Характеристики

Особенности продукта

1. Отличная стойкость к щелочной коррозии. Чистый никель остаётся стабильным в горячем концентрированном электролите KOH (20–40 %) без коррозии, растворения или пассивации, адаптируясь к длительным условиям работы щелочных электролизёров, что значительно превосходит нержавеющую сталь.

2. Высокая электропроводность для снижения энергопотребления. Никель обладает превосходной собственной проводимостью. Будучи пористой электродной подложкой и транспортным слоем, он эффективно снижает омическое сопротивление внутри электролитической ячейки, уменьшает напряжение на ячейке и потери мощности, а также повышает общую эффективность производства водорода при работе с высокими плотностями тока.

3. Оптимизированный газожидкостный массоперенос благодаря трёхмерной взаимосвязанной пористой архитектуре. Взаимосвязанная микропористая структура обеспечивает большую удельную поверхность для электрохимических реакций, предоставляя достаточное количество активных центров для HER и OER. Одновременно поровые каналы равномерно распределяют электролит и быстро отводят пузырьки водорода и кислорода, предотвращая их покрытие реакционной поверхности, что могло бы затруднить электролиз.

4. Хорошая механическая прочность и несущая способность. Спечённые пористые никелевые пластины обладают цельной структурной жёсткостью, что позволяет им служить опорным каркасом для ионных сепараторов в электролизёрах, предотвращая деформацию электродов и смещение сепаратора под воздействием потока жидкости, и повышая стабильность электролитического стека.

5. Безопасность и стабильность для крупномасштабных проектов зелёного водорода. В процессе электролиза в щелочной электролит не выделяются вредные ионы металлов, что исключает загрязнение циркулирующей жидкости. Изделие соответствует требованиям непрерывной работы оборудования для щелочного производства водорода гигаваттного уровня с надёжными характеристиками.
 

Области применения

1. Щелочной электролиз воды (AWE) для производства зелёного водорода. Это наиболее распространённая сфера применения. Спечённые пористые никелевые пластины выполняют несколько ключевых функций внутри стеков электролизёров AWE:
- Пористый транспортный слой (PTL) на аноде и катоде, обеспечивающий свободное проникновение электролита и быстрый отвод пузырьков водорода и кислорода.
- Токопроводящая подложка для нанесения щелочных электрокатализаторов, таких как никель Ренея и Ni-Fe, увеличивающая электрохимически активную поверхность.
- Опорная рама для ионных сепараторов, предотвращающая деформацию диафрагмы и перекрестный перенос газов.
- Гомогенизатор потока для выравнивания распределения электролита KOH по каждой электролитической ячейке.
Эти пластины также используются в щелочной мембранной электролизе (AEM) в качестве недорогих газодиффузионных слоёв. Кроме применения внутри стеков, пористые никелевые пластины фильтруют щелочной туман и твёрдые частицы из сырого водорода на выходе из электролизёра.

2. Высокоточная фильтрация промышленных сильнозащелочных жидкостей и коррозионных технологических газов. Чистый никель устойчи в к коррозии в горячих концентрированных щелочных растворах, что делает пористые никелевые пластины идеальной фильтрующей средой для щелочных процессов:
- Фильтрация рециркуляционных потоков в гальванических ваннах никелирования, растворах гидроксида натрия и калия, эффективно улавливая металлические осадки и плавающие частицы примесей для поддержания постоянной чистоты жидкости.
- Очистка высокочистых химических промежуточных продуктов, фармацевтических щелочных растворов и пищевых щелочных жидкостей.
- Фильтрация коррозионных высокотемпературных технологических газов, включая силан, сероводород и аммиак; пористая структура также действует как пламегаситель для трубопроводов с горючим водородом.

3. Производство аккумуляторов для новых источников энергии.
- Подложка для электродов никель-металлгидридных (Ni-MH) и кадмиево-никелевых аккумуляторов, обеспечивающая большую поверхность для закрепления активных материалов и улучшающая характеристики заряда-разряда.
- Твёрдо-жидкостное разделение щелочных суспензий прекурсоров для литий-ионных аккумуляторов, предотвращая попадание посторонних металлических примесей в процессе производства.

4. Вспомогательные компоненты для химических реакций.
- Носитель для рекуперации дорогостоящих катализаторов из порошков благородных металлов в реакциях гидрирования и органического синтеза, пригодный для повторного использования после очистки.
- Распределительные плиты для реакторов с псевдоожиженным слоем, обеспечивающие равномерное смешивание газа и твёрдых частиц.
- Пластины для демпфирования давления и снижения шума в трубопроводах с высококоррозионными газами.

5. Высокотемпературные и специальные промышленные сценарии.
- Термостойкие фильтрующие элементы для промышленных отходящих газов, содержащих щелочные коррозионные вещества, обеспечивающие надёжное длительное улавливание пыли и примесей при повышенных температурах.
- Пористые дышащие плиты для оборудования порошковой металлургии и сушки порошков.
- Специальные детали для разделения жидкостей в гидравлических и топливных системах аэрокосмической отрасли с использованием щелочных рабочих сред.

6. Очистка сточных вод и природоохранные мероприятия. Твёрдо-жидкостное разделение высокощелочных гальванических сточных вод и химических жидких отходов; пластины могут быть регенерированы обратной промывкой и ультразвуковой очисткой для снижения эксплуатационных затрат в долгосрочной перспективе.

Contact