Введение в продукт

Многослойная спечённая сетчатая фильтрующая труба TOPTITECH демонстрирует передовую технологию диффузионного соединения в твёрдом состоянии, при которой прецизионно сотканные сетки из нержавеющей стали подвергаются спеканию при контролируемой температуре, формируя монолитную пористую структуру. Этот производственный процесс обеспечивает металлургическую непрерывность между переплетёнными волокнами, что придаёт материалу высокую прочность на растяжение и устойчивость к расслоению при импульсных нагрузках. Архитектура с градиентной пористостью объединяет грубые опорные слои с более тонкими фильтрующими слоями, обеспечивая надёжное удержание частиц при минимальном перепаде давления. Аустенитные марки нержавеющей стали (обычно 316L или 904L) обеспечивают стойкость к коррозии в кислых, щелочных и галогенсодержащих средах. Дополнительная полировка и пассивация повышают инертность поверхности.

Разработанная для критически важных процессов фильтрации, многослойная спечённая сетчатая труба отличается высокой термической стабильностью и минимальной гистерезисной деформацией при тепловом расширении, что делает её совместимой с паровой стерилизацией и потоками высокотемпературных сред. Трёхмерная сеть взаимосвязанных пор формирует механизм глубинной фильтрации, эффективно улавливая частицы по всему сечению, а не только на поверхности. Такая структура увеличивает интервалы между обслуживанием и совместима с агрессивными методами очистки, включая системы CIP/SIP. Сферы применения включают фармацевтическое асептическое производство, возврат катализаторов в нефтехимии и фильтрацию газов высокой чистоты, где особенно важны стабильность структуры и одинаковая геометрия пор.

Характеристики

Материал: нержавеющая сталь 316L или 304
Размер пор: 1–500 мкм
Габариты: по индивидуальному чертежу
Соединения: 222, 226, M20, M30, DOE и другие по заказу
Технология: спекание

Stainless Steel Wire Mesh Filter Tube

Особенности продукта

Монолитная металлургическая структура
Диффузионное соединение исключает клеевые швы и сварные соединения, снижающие надёжность при перепадах давления и температурных циклах.

Точный контроль геометрии пор
Многослойная архитектура с градацией пористости обеспечивает предсказуемую фильтрацию частиц при оптимальной проходимости потоков.

Высокая термостабильность
Совпадение коэффициента теплового расширения с исходным металлом предотвращает деформацию пор при резких изменениях температуры и длительной работе в нагретой среде.

Возможность регенерации
Спечённые соединения выдерживают многократные циклы обратной промывки без расслоения и деформации структуры.

Высокая прочность на сжатие
Трёхмерные межзеренные связи предотвращают пластическую деформацию при давлениях, превышающих стандартные нормы.

Отсутствие выделения частиц
Изотропная структура предотвращает высвобождение волокон или частиц в процессах, требующих сверхчистой среды.

Применение

В нефтехимии такие фильтры применяются для возврата катализаторов в реакторах с псевдоожиженным слоем и для очистки водорода, особенно в процессах гидрокрекинга и риформинга, где требуются высокая термостойкость и коррозионная устойчивость.

В пищевой промышленности используются для разделения дрожжей в пивоварении, защиты обратных линий CIP в молочном производстве и полировки растительных масел в конфигурациях, сертифицированных по санитарным стандартам 3‑A.

В энергетике применяются для подготовки топливного газа в ТЭЦ с комбинированным циклом, фильтрации теплоносителя в атомных реакторах и контроля частиц в смазочных маслах турбин в соответствии с нормами чистоты.

В микроэлектронике спечённые фильтры обеспечивают распределение суспензий CMP, фильтрацию фотохимических растворов и очистку технологических газов в соответствии с требованиями высокой чистоты.

В авиации применяются для удаления частиц из авиационного топлива и фильтрации гидравлических жидкостей в системах приводов с соблюдением отраслевых стандартов.

В очистке сточных вод используются в аэродиспергаторах MBR и на стадиях третичной фильтрации для обеспечения повторного использования воды.

В металлургии и гальванике применяются для фильтрации электролитических ванн и систем регенерации кислот, работая в агрессивных средах, включая хромовую кислоту и растворы для травления.