Спечённый фетровый материал из нержавеющей стали 316L толщиной 1 мм для электролизёров

Спечённый фетровый материал из нержавеющей стали 316L толщиной 1 мм для электролизёров

Материал: волокна из нержавеющей стали
Марка: 316L
Размер: 300 × 300 × 1 мм
Пористость: 70 % – 80 %
Отправить запрос
Внедрение продукции
Введение в продукт

 

Спечённый фетровый материал из нержавеющей стали для электролизёров представляет собой высокоэффективную пористую металлическую среду, создаваемую методом спекания тонких волокон нержавеющей стали в вакууме или инертной атмосфере при высоких температурах. В процессе спекания случайно уложенные металлические волокна соединяются между собой металлургическим образом, образуя трёхмерную пористую структуру с высокой механической прочностью, отличной проницаемостью и стабильной электропроводностью. Получается долговечный и коррозионно‑стойкий материал, сохраняющий целостность под воздействием экстремальных условий электролиза - высокой температуры, давления и агрессивных химических сред.

 

В системах электролизёров спечённый фетр из нержавеющей стали применяется в качестве пористой транспортной прослойки, газораспределительного слоя или подложки электрода. Его равномерная пористость обеспечивает эффективное распределение газов и жидкостей, оптимальный перенос массы и быстрое удаление пузырьков водорода и кислорода в процессе работы. Высокая проводимость и химическая стойкость структуры минимизируют электрические потери и увеличивают срок службы установки, что делает материал идеальным решением для современных электролизёров PEM, AEM и щелочного типа, используемых при производстве экологически чистого водорода.

 

Характеристики

 

Материал: волокна из нержавеющей стали
Марка: 316L
Размер: 300 × 300 × 1 мм
Пористость: 70 % – 80 %

 

Stainless steel fiber felt with different precision on both sides 2Sintered stainless steel fiber felt

Особенности продукта

 

Высокая пористость и проницаемость для газа и жидкости
Случайно переплетённые волокна нержавеющей стали образуют трёхмерную сетчатую структуру с высокой пористостью. Такая структура обеспечивает равномерное распределение газа и жидкости по поверхности электрода, повышая эффективность электролиза и предотвращая локальное поляризационное насыщение.

 

Отличная электропроводность
Поскольку вся среда является металлической, материал обеспечивает низкое контактное сопротивление между электродами, токосъёмниками и биполярными пластинами - ключевой параметр для минимизации энергетических потерь и повышения производительности электролизёра.

 

Выдающаяся коррозионная стойкость
Сохраняет целостность структуры в кислотных и щелочных электролитах, превосходя по прочности и долговечности углеродные материалы, подверженные окислению.

 

Низкое межфазное контактное сопротивление
Металлическая волокнистая сеть обеспечивает прямой перенос электронов, уменьшая омические потери и повышая энергетическую эффективность по сравнению с углеродными подложками.

 

Высокая пористость с настраиваемой структурой пор
Обеспечивает равномерное выделение газов и управление влагой, предотвращая накопление пузырьков и улучшая кинетику массопереноса.

 

Механическая прочность
Выдерживает сжимающие нагрузки при сборке пакета электролизёра и во время длительной эксплуатации, обеспечивая стабильность размеров под высоким давлением.

 

Применение

 

1. Газораспределительные слои (GDL)
  - Используются между электродами и биполярными пластинами для равномерного распределения реагентов и эффективного удаления выделяющихся газов (водорода и кислорода).
  - Повышают равномерность контакта и электропроводность по всему пакету ячеек.

 

2. Пористые транспортные слои (PTL)
  - Служат транспортной средой для воды или электролита в электролизёрах PEM и AEM.
  - Поддерживают оптимальный баланс влаги и способствуют отделению пузырьков от каталитических слоёв.

 

3. Подложки электродов и токосъёмники
  - Используются как механически прочная основа для нанесения каталитических покрытий.
  - Обеспечивают устойчивое электрическое и тепловое соединение при сохранении проницаемости для массопереноса.

 

4. Сепараторы и опоры для распределения потока
  - В конструкциях высокого давления спечённый фетр используется для усиления мембран, предотвращения повреждений от сжатия и обеспечения равномерного распределения потоков.

 

5. Электроды для выделения водорода и кислорода
  - Применяются как коррозионно‑стойкая пористая основа для нанесения каталитических покрытий (например, Ni, IrO₂, RuO₂).
  - Обеспечивают долговечную и эффективную работу при непрерывном выделении газов.

 

Contact
tel.png

tel: 0917-3873009

phone.png

phone: +86 18992731201

fax.png

fax:0917-3873009

address.png

address:No. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, China

address.png

whatsapp: +86 18992731201

горячая этикетка : Спечённый фетровый материал из нержавеющей стали 316L толщиной 1 мм для электролизёров,Микропористые фильтрующие компоненты и микропористые фильтрующие элементы

Вам также может понравиться

(0/10)

clearall