Титановая спеченная пластина 10 мкм для фильтрации кислотно-щелочных сточных вод

Введение в продукт

Характеристики

Особенности продукта

1. Выдерживает колебания pH без потери пор
Пленка оксида титана остается сплошной, когда поток отходов переходит от кислой партии к щелочной. Пластина не истончается, не вспучивается и не теряет геометрию пор. Ступень фильтрации продолжает работать при изменении химического состава выше по потоку, без дополнительной нейтрализации или сокращения срока замены.

2. Циклическая регенерация со стабильной проницаемостью
Жесткая спеченная матрица выдерживает обратную промывку, ультразвуковую очистку и химическую мойку без структурного уплотнения или потери фильтрующего материала. Проницаемость возвращается к стабильному исходному уровню после каждого цикла регенерации. Поэтому планирование технического обслуживания основывается на пропускной способности контура очистки, а не на частоте замены расходных материалов.

3. Глубинная загрузка обеспечивает постепенный рост давления
Твердые частицы удерживаются внутри взаимосвязанных поровых каналов, а не накапливаются на входной поверхности. Перепад давления нарастает равномерно, а не скачкообразно при достижении предельного значения. Сточные воды с мелкими хлопьями гидроксидов или осажденными солями дольше остаются в рабочем окне расхода.

4. Отсутствие отделения частиц в фильтрат
Спекание соединяет частицы титана металлургически. Ни связующее, ни волокна, ни экстрагируемая фракция не попадают в фильтрат. Пластина может располагаться непосредственно перед полирующей мембраной или рециркуляционной щелочной ванной, не добавляя вторичный источник твердых частиц.

Области применения

1. Осветление ферментационного бульона при экстремальных pH и CIP/SIP
Бульоны антибиотиков и биопрепаратов достигают осветления при 60–80 °C и pH 1–13. Пластина 10 мкм задерживает мицелиальные остатки и коллоиды перед хроматографией, выдерживает паровую стерилизацию на месте при 121 °C без разрушения пор и снижает мутность с >60 NTU до ≤1 NTU.

2. Фильтрация сильнокислотных технологических потоков при повышенной температуре
Реакторы тонкой химии сбрасывают потоки HCl или H₂SO₄ при 80–120 °C с остатками катализатора и нерастворимыми побочными продуктами. Полипропиленовые и 316L-среды перфорируются в течение нескольких недель; титановая пластина удерживает 10 мкм при непрерывном контакте с кислотой, с кампаниями, превышающими 8000 ч, и содержанием твердых частиц на выходе ≤1 мг/л.

3. Удаление мелких частиц катализатора из суспензионного масла FCC
Суспензионное масло FCC после дистилляции содержит мелкие частицы кремнезема-глинозема от субмикронного до 30–40 мкм. Спеченный титановый барьер с потоком изнутри наружу удаляет частицы, оставшиеся после центрифуг и электростатических сепараторов. Обратная промывка восстанавливает проницаемость; отфильтрованное масло поступает на downstream-переработку с меньшим содержанием золы, что снижает эрозионный износ транспортных линий и форсунок горелок.

4. Предварительная обработка при обратном осмосе морской воды и хлоридсодержащих потоков
При предварительной обработке для обратного осмоса пластина перехватывает взвешенные твердые частицы и коллоиды в морской воде и хлоридсодержащем стоке. Титан противостоит питтинговой коррозии и коррозии в зазорах, которые сокращают срок службы нержавеющих корпусов и полимерных картриджей. Интервал регенерации зависит от нагрузки твердыми частицами, а не от деградации под действием хлоридов.

5. Рекуперация промывной воды от гальванизации и смешанных кислот
Гальванические операции производят кислые промывные жидкости с HCl, H₂SO₄ и растворенными солями металлов. Пластина отделяет осажденные гидроксиды и частицы загрязнений, возвращая осветленную жидкость в каскад промывки вместо сброса. Коррозионная стойкость, которая выдерживает химию гальванизации, также выдерживает щелочную регенерацию.

6. Улавливание частиц из высокотемпературных дымовых и отходящих газов
Отходящие газы кальцинации, сжигания и регенерации катализатора содержат мелкие частицы при 250–300 °C. Спеченная титановая матрица избегает термической ползучести или охрупчивания, которые ограничивают полимерные и некоторые керамические среды. Обратная импульсная продувка или выжигание вне линии восстанавливают работоспособность без замены фильтрующего материала.

Contact