Фильтр из спеченной пористой меди для газоотвода в вакуумной форме

Фильтр из спеченной пористой меди для газоотвода в вакуумной форме

Повышенная чистота газа

Оптимальная производительность фильтрации

Устойчивость к высоким температурам

Устойчивость к коррозии
Отправить запрос
Внедрение продукции

 

Фильтр из спеченной пористой меди для газоотвода

Фильтр из спеченной пористой меди для газоотвода, специально разработанный для применения в вакуумной формовке, представляет собой высокоэффективный фильтрующий продукт, обеспечивающий чистоту газа и повышающий производительность в процессах вакуумного формования. Этот фильтр изготавливается с использованием сложного процесса спекания, который включает в себя сплавление частиц меди для создания пористой структуры с взаимосвязанными каналами. Эта технология производства позволяет точно контролировать размер пор, проницаемость и механическую прочность, в результате чего получается фильтр, оптимизированный для применения в вакуумных формах.

Sintered Porous Copper Filter for Gas Vent 2
Характеристики продукции
Материал Медный порошок

Степень фильтрации/размер пор

30-40 микрон

Диаметр

8 мм

Длина

10 мм

 

Особенности продукта
Sintered Porous Copper Filter for Gas Vent 3

1. Повышенная чистота газа: фильтр из спеченной пористой меди эффективно удаляет примеси и частицы из газовых потоков, обеспечивая чистую и чистую газовую среду в процессах вакуумного формования.


2. Оптимальная производительность фильтрации: благодаря точно контролируемому размеру пор и высокой эффективности фильтрации фильтр улавливает и удерживает даже мельчайшие частицы, предотвращая загрязнение и сохраняя качество вакуумной формы.


3. Устойчивость к высоким температурам. Фильтр разработан так, чтобы выдерживать повышенные температуры, возникающие при вакуумном формовании, обеспечивая стабильность и стабильную производительность.

Sintered Porous Copper Filter for Gas Vent 4

4. Устойчивость к коррозии. Фильтр, изготовленный из высококачественной меди, обладает превосходной коррозионной стойкостью, что позволяет ему противостоять агрессивным газам и сохранять свою эффективность с течением времени.


5. Простая интеграция. Фильтр можно легко интегрировать в существующие системы вакуумной формовки, что упрощает установку и замену.


6. Увеличенный срок службы. Прочная конструкция и высококачественные материалы фильтра способствуют его длительному сроку службы, снижая необходимость частой замены и повышая экономическую эффективность.

Приложения

 

- Производство пластмасс и резины: используется в процессах вакуумного формования для производства изделий из пластмасс и резины, обеспечивая чистую и чистую газовую среду для высококачественного формования.
- Электронная промышленность: применяется при вакуумном формовании электронных компонентов, обеспечивая отсутствие загрязнений в среде и обеспечивая надежность продукции.
- Автомобильная промышленность: используется в процессах вакуумного формования автомобильных деталей, обеспечивая точное и высококачественное формование для оптимальной производительности.
- Производство медицинского оборудования: занимается вакуумным формованием медицинских изделий, обеспечивая чистоту и целостность формованных изделий.
- Аэрокосмическая промышленность: используется в процессах вакуумного формования компонентов аэрокосмической отрасли, обеспечивая производство высокопроизводительных и надежных деталей.

Эффективно решить следующие проблемы

 

1. Горение: когда заполняющая способность смолы превышает скорость выхлопа, воздух сжимается за счет теплоизоляции, и передняя часть нагревается до высокой температуры. В зависимости от ситуации это может вызвать изменение цвета, жжение и другие проблемы.

 

2. Мигание: температура смолы на переднем конце шва увеличивается, вязкость уменьшается, и легко происходит мигание. Кроме того, если воздух вызывает препятствия при заполнении, давление впрыска повышается, что приводит к небольшому раскрытию формы и общему искрообразованию.

 

3. Недостаточное заполнение: хотя горение и мигание отсутствуют, сопротивление воздуха замедляет степень наполнения, что приводит к недостаточному наполнению.

 

4. Пузыри и серебряные линии. Конденсация воздуха и ветвей приводит к появлению пузырей, серебряных линий, пятен и других нежелательных проблем внешнего вида.

 

5. Увеличенное время цикла: если температура смолы, температура пресс-формы увеличивается, а скорость впрыска снижается, хотя эти неблагоприятные явления не возникают, время цикла будет увеличено.
Экономьте энергию, время и затраты. Если вы рассматриваете выпускную заглушку TX еще на стадии проектирования, количество испытаний пресс-формы, время и расходные материалы могут быть сокращены.

 

Связаться с нами
tel.png

Тел.: 0917-3873009

phone.png

Телефон: +86 18992731201

envelope.png

Электронная почта:zhangjixia@bjygti.com

fax.png

Факс: 0917-3873009

address.png

Адрес: № 195, проспект Гаосинь, зона развития высоких технологий, город Баоцзи, Шэньси, Китай.

address.png

WhatsApp: +86 18992731201

горячая этикетка : фильтр из спеченной пористой меди для газоотвода в вакуумной форме, Китай, поставщики, производители, индивидуальные, использование, прайс-лист, продажа, в наличии, бесплатный образец, пористый материал

(0/10)

clearall