0.5-70мкм пористого металлического порошка спеченного титанового фильтра пластины для твердой жидкости

• Пористый материал, спеченный титаном, представляет собой пористый материал с высококачественной сферической и высокопрочной структурой.

порошок титана чистоты в качестве сырья, и он становится жестким путем формования и спекания при высокой температуре.

температуры.

• Пористые материалы, спеченные с титаном, обладают низкой плотностью и высокой удельной

прочность, хорошая коррозионная стойкость и хорошая биосовместимость.

Свойства пористых материалов, спеченных из титана:

1. Однородность диаметра пор, стабильность пор и высокая эффективность разделения.

2. Высокая пористость, низкое сопротивление фильтрации и высокая проницаемость.

3. Хорошая химическая стабильность, кислотная и щелочная коррозионная стойкость и стойкость к окислению.

4. Морфологическая стабильность, отсутствие осыпания частиц, соответствие пищевым гигиеническим и фармацевтическим требованиям GMP.

5. Хорошие механические свойства, низкий перепад давления и большой расход.

6. Сильная антимикробная способность, не взаимодействует с микроорганизмами.

7. Онлайн-регенерация, легкая очистка, длительный срок службы.

8. Отличная биосовместимость, может широко использоваться в биологической, пищевой, фармацевтической и медицинской промышленности.

9. Отличные характеристики электромагнитного экранирования.

10. Хорошее демпфирование и ударопрочность.

Приложение:

1. Обезуглероживающая фильтрация фармацевтических жидкостей.

2. Прецизионная фильтрация электролитической газовой промышленности, газораспределение.

3. Медицинская промышленность производит биологические имплантаты.

4. Фильтрация стерилизации запаха в отрасли водоподготовки и аэрация озоном.

5. Осветление и фильтрация в производстве продуктов питания и напитков.

6. Предварительная фильтрация системы обратного осмоса для электронной промышленности.

7. Фильтрация и восстановление катализаторов из драгоценных металлов в тонкой химической промышленности.

8. Носитель катализатора в газовых и жидкостных каталитических реакциях.

Обработка:

просеивание титанового порошка — перемешивание — формование — спекание при высокой температуре и

вакуумная обработка по размеру — обработка поверхности — проверка — готовая продукция

Детали упаковки и доставки:

I. Конкурентоспособная цена

Мы найдем способ обеспечить конкурентоспособную цену на рынке, потому что мы одна фабрика, которая

11 лет опыта производства вСпеченная порошковая титановая пластинаили фильтр в Китае. мы можем решить

проблемы в области фильтровальной промышленности.

II. Гарантия качества

Мы привлекаем независимые экспертные организации, которые контролируют качество по заявкам наших клиентов.

пожелания.

III. Опыт производства

Мы занимаемся планированием и проектированием или перепроектированием (корректировками) для создания максимально спеченных изделий из титана или нержавеющей стали.

спеченная пористая титановая пластина

пористый титановый лист

порошковое спекание пористого титана

В настоящее время способы приготовления0.5-70Мкм пористый металлический порошок спеченный титановый фильтрующий элемент

для твердого тела следующие:

1. Метод осаждения металла: Методы осаждения металлов в основном включают метод вакуумного испарения, метод электроосаждения, плазменное напыление и метод реактивного осаждения, среди которых наиболее распространенным методом осаждения является метод плазменного напыления. В целом плазменное напыление имеет уникальные преимущества при получении тонких пленок или покрытий, и этот метод также может быть использован для обработки пористых металлов.

2. Метод твердотельного спекания: этот метод в основном включает метод спекания с накоплением металла, метод добавления порообразователя, метод спекания с вспениванием суспензии, метод шаблона, метод синтеза горения и т. Д.

• Метод спекания металлических пакетов представляет собой метод спекания пакетированных полых сфер или порошков при высоких температурах и формирования металлургических связей посредством высокотемпературной диффузии для получения пористых металлов. Кроме того, метод намотки проволоки также можно использовать для формирования заготовки, а затем спекания для получения пористого материала.

• Метод заключается в однородном смешивании порообразователя и порошка титана в определенной пропорции, а затем удалении порообразователя путем его нагревания или растворения до или после спекания для получения пористой структуры. Метод имеет широкую применимость, простой процесс приготовления и равномерное распределение пор.

• В методе вспенивания суспензии в качестве сырья используется металлический порошок, который превращается в суспензию путем добавления пенообразователя и т. Д., А затем добавляется в форму для нагрева. За счет действия добавки и пенообразователя газ начинает расширяться, и после спекания можно получить пористые металлы.

• Темплатный метод также может быть использован для получения пористого титана. Как правило, в качестве шаблона используется губка, в шаблон погружается титановая суспензия, и после высыхания шаблон удаляется путем нагревания, и, наконец, путем высокотемпературного спекания получают пористый титан и его сплав.

3. Метод затвердевания жидкости: в зависимости от различных источников нагрева его можно разделить на электронный

метод формирования лучевого нагрева и метод формирования лазерной инженерной сети.

• Электронно-лучевая обработка. Электронно-лучевая обработка — это особый метод обработки, в котором используется тепловая энергия, генерируемая при воздействии электронного луча с высокой плотностью мощности на заготовку для расплавления и испарения материалов. Этот метод также является одним из наиболее часто используемых методов в технологии быстрого прототипирования.

• Метод лазерной инженерной сетки. Метод формирования сетки лазерной инженерии также является своего рода технологией быстрого прототипирования. Эта технология использует автоматизированное проектирование и технологию быстрого прототипирования для преобразования трехмерной твердотельной модели в информацию о плоскости, а затем генерирует код обработки ЧПУ, который, наконец, передается в центр управления и нагревает лазер. Расплавленное сырье укладывается слой за слоем для получения твердых деталей.

ТЕЛ: плюс 8618992731201

ФАКС: 0917-3873009

Ватсапп: 18992731201

EMAIL: zhangjixia@bjygti.com

ДОБАВИТЬ: 1502, блок А, здание Чжуан И.

№ 195, проспект Гаоксин, зона развития высоких технологий, город Баоцзи, Шэньси, Китай

горячая этикетка : 0.5-70Мкм пористый металлический порошок, спеченный титановый фильтр для твердой и жидкой фаз, Китай, поставщики, производители, индивидуальные, использование, прайс-лист, продажа, в наличии, бесплатный образец, пористый материал