Бумага из титанового волокна φ10*1 мм, устойчивая к высоким температурам подложка

Подложка из титанового волокна φ10*1 мм, устойчивая к высоким температурам, представляет собой высокопористую спеченную металлическую структуру, обеспечивающую исключительные характеристики в сложных термических и электрохимических условиях. Его точно контролируемая матрица из титановых волокон диаметром 12-микронов обеспечивает превосходную структурную целостность и однородность пор в компактном форм-факторе φ10*1 мм. Эта точная инженерия обеспечивает диапазон пористости от 70% до 80%, что имеет решающее значение для эффективной диффузии газа и проникновения электролита. Это делает его особенно подходящим для использования в качестве газодиффузионного слоя (GDL) или пористого транспортного слоя (PTL) в электролизерах PEM и топливных элементах, где он способствует эффективному распределению реагентов и служит высокопроводящим токосъемником. Коррозионная стойкость, присущая технически чистым титанам (ТА1), обеспечивает длительную стойкость к агрессивным средам.

Для специализированных применений, требующих максимального срока службы, высокотемпературная подложка из титановолокнистой бумаги диаметром 10*1 мм может быть дополнительно оптимизирована путем усовершенствованной модификации поверхности. Нанесение платинового или золотого покрытия путем платинирования является рекомендуемым решением для предотвращения образования электроизолирующего слоя оксида титана (TiO₂) на волокнах с большой-поверхностью-площадью 12-микронов, что может привести к значительному увеличению межфазного контактного сопротивления, особенно в условиях высокого-давления кислорода. Такая превентивная стабилизация химического состава поверхности обеспечивает стабильные электрохимические характеристики и повышенную надежность, что делает ее идеальной подложкой для высоко-температурных операций и прочной основой для каталитических слоев в современных электрохимических системах. Сочетание особых размеров φ10*1 мм и тонкой структуры волокна толщиной 12 микрон создает оптимальную платформу для обработки поверхности, которая повышает долгосрочную производительность в сложных условиях.

• Материал: Титан GR1.
• Диаметр: 10 мм
• Толщина: 1 мм
• Диаметр волокна: 12 мкм
• Техника: Спекание и лазерная резка.

Оптимизированный диаметр волокна 12 микрон обеспечивает максимальную площадь поверхности для повышения каталитической активности и превосходной газопроницаемости в требовательных электрохимических приложениях, включая электролизеры PEM и системы SOFC.

Точно контролируемый диапазон пористости 70-80% позволяет создавать индивидуальную архитектуру пор для конкретных требований массопереноса, значительно улучшая распределение реагентов и удаление побочных продуктов за счет усовершенствованных пористых транспортных слоев (PTL).

Исключительная структурная стабильность при высоких-температурах сохраняет размерную целостность в условиях термоциклирования до 500 градусов, предотвращая снижение производительности топливных элементов и операций фильтрации.

Расширенные возможности модификации поверхности позволяют использовать платиновые или золотые покрытия, которые эффективно предотвращают образование TiO2, существенно снижая межфазное контактное сопротивление и обеспечивая при этом долгосрочную-электрохимическую стабильность.

• Системы электролизеров PEM - Функционируют как важнейшие пористые транспортные слои (PTL), способствуя эффективному производству водорода за счет оптимизированной диффузии газа и возможностей сбора тока.
• Высокотемпературные-батареи топливных элементов - служат в качестве усовершенствованных газодиффузионных слоев (GDL) в системах ТОТЭ, поддерживая структурную стабильность в экстремальных условиях термоциклирования.
• Управление температурным режимом в аэрокосмической отрасли - Обеспечивает легкие решения по теплоизоляции и гашению вибраций для двигательных систем космических кораблей и систем охлаждения авионики.

• Промышленная фильтрация горячего газа - Обеспечивает удаление мелких частиц из высокотемпературных технологических потоков в металлургических и химических процессах.
• Проектирование электрохимических реакторов - Поддерживает интеграцию катализаторов и распределение реагентов в специализированных конфигурациях реакторов для производства синтетического топлива и химического синтеза.
• Усовершенствованные системы хранения энергии - Повышают производительность металло-воздушных батарей следующего-поколения-за счет оптимизации диффузии кислорода и возможностей управления электролитом.

Спецификация диаметра волокна 12 микрон является важнейшим инженерным параметром войлока из титанового волокна, обеспечивая явные преимущества в производительности по сравнению с войлоком, изготовленным из более толстых волокон. Его основные преимущества связаны с фундаментальным изменением геометрической структуры материала и возможностей взаимодействия с поверхностью.

1. Повышенная удельная поверхность и каталитическая поддержка.

Диаметр 12 микрон создает значительно большую удельную поверхность в том же объеме по сравнению с более грубыми волокнами. Эта расширенная поверхность обеспечивает более активные места для нанесения покрытий из драгоценных металлов, таких как платина или золото. Результатом является превосходная каталитическая активность и более эффективный барьер против образования электроизолирующего TiO₂, который имеет решающее значение для поддержания низкого межфазного контактного сопротивления в электрохимических ячейках.

2. Оптимизированная структура пор и капиллярное действие.

Волокна такой тонкости позволяют образовывать более однородную и сложную сеть более мелких иерархических пор. Эта усовершенствованная архитектура обеспечивает превосходное капиллярное действие и контролируемое управление электролитом в пористых транспортных слоях (PTL), способствуя эффективной доставке реагентов и удалению продуктов. Он обеспечивает оптимальный баланс между механической стабильностью и минимальным сопротивлением массопереносу.

3. Повышение эффективности диффузии газа.

Плотная, тонкая-волокнистая матрица образует большее количество более мелких пор на единицу площади. Эта характеристика важна для функций газодиффузионного слоя (ГДС), поскольку она способствует более равномерному потоку газа по всей активной поверхности. Это предотвращает появление локальных горячих точек и обеспечивает равномерное распределение тока, тем самым повышая общую эффективность и долговечность топливных элементов и электролизеров.

4. Превосходная механическая совместимость и герметизация.

Присущая волокнам толщиной 12-микронов гибкость позволяет войлоку легче принимать форму при сжатии. Это создает более эффективное уплотнение биполярных пластин в блоке ячеек, сводя к минимуму переход газа и уменьшая контактное сопротивление. Более тонкие волокна более равномерно распределяют сжимающие напряжения, повышая долговечность войлока и долговременную структурную целостность при механических нагрузках и термоциклировании.

Тел: 0917-3873009

Телефон: +86 18992731201

Электронная почта:zhangjixia@bjygti.com

Факс: 0917-3873009

Адрес: №. 195, проспект Гаосинь, зона развития высоких-технологий, город Баоцзи, Шэньси, Китай.

WhatsApp: +86 18992731201

горячая этикетка : Бумага из титанового волокна φ10 * 1 мм, устойчивая к высоким температурам подложка, Китай, поставщики, производители, индивидуальные, использование, прайс-лист, продажа, в наличии, бесплатный образец, пористый материал