Спеченный фильтрующий материал из титанового порошка

Спеченный фильтрующий материал из титанового порошка(в том числе трубчатого и пластинчатого типа) представляет собой элемент микрофильтра, изготовленный из порошка губчатого титана в качестве сырья после просеивания, формования и высокотемпературного вакуумного спекания. Он обладает характеристиками высокой точности фильтрации, хорошей воздухопроницаемостью, высокой механической прочностью, высокой степенью использования материала, подходит для более высокой рабочей температуры и теплового удара. Широко используется в пневматических компонентах, химической промышленности, охране окружающей среды и других областях.

Спеченный фильтрующий материал из титанового порошкаможет изготавливать пористые элементы различной формы, структуры, различного размера частиц и пористости в соответствии с требованиями пользователя, такие как: крышка, колпак, лист, трубка, стержневой фильтрующий элемент. Высокотемпературный спеченный фильтрующий материал из титанового порошка обладает уникальными и превосходными свойствами благодаря высокотехнологичному составу материала и специальному процессу формования:

1. Высокая термостойкость, нормальное использование ниже 280 градусов по Цельсию.

2. Высокая точность фильтрации, стабильные поры, эффективное удаление взвешенных твердых частиц и частиц и т. д., отличная точность фильтрации и хороший эффект очистки.

3. Хорошая воздухопроницаемость и низкая потеря давления. Высокая пористость, равномерный размер пор, легкая обратная промывка, оперативная регенерация, легкая очистка, сильная способность к регенерации и длительный срок службы.

4. Высокая механическая прочность, хорошая жесткость, хорошая пластичность, простота установки и использования, удобство обслуживания, хорошая сборка, возможность сварки и механической обработки.

5. Поры однородны, особенно подходят для случаев с высокими требованиями к однородности, такими как распределение жидкости и гомогенизация.

6. Точность фильтрации: 0.22~100 мкм.

7. Частицы не опадают и не вызывают вторичного загрязнения исходного раствора.

8. Хорошие механические свойства, низкий перепад давления, большой расход, фильтрация под давлением и всасывающая фильтрация, простота в эксплуатации.

9. Хорошая коррозионная стойкость, может использоваться в большинстве органических кислот, таких как азотная кислота, серная кислота, уксусная кислота, щавелевая кислота, фосфорная кислота, 5-процентная соляная кислота, расплавленный натрий, жидкий водород, жидкий азот, сероводород, ацетилен, вода пар, водород, углекислый газ и т. д. Стабильное использование в среде органических соединений.

10. Процесс формирования хороший, а общая длина без сварки может достигать 1200 мм.

Основные параметры

Характеристики

Диаметр: Ф14мм -Ф80мм

Длина: L300мм-L1200мм (можно настроить в соответствии с требованиями)

Толщина: более 2 мм (другие спецификации могут быть обработаны по мере необходимости)

Точность фильтрации: 0.22 мкм-100 мкм

Диаметр: Ф5-Ф300мм

Толщина: 0.5мм-10мм

Точность фильтрации: 0.22 мкм-100 мкм

фильтрующая трубка и пластина из спеченного титанового порошка

Области применения фильтрующего элемента из спеченного титанового порошка

Спеченный порошковый фильтрующий элемент из высокотемпературного сплава благодаря своим уникальным свойствам может широко использоваться в фармацевтической, водоочистной, пищевой, биоинженерной, химической, нефтехимической, металлургической и газоочистной промышленности. Новый фильтрующий материал.

Типичные варианты использования включают:

1. Фильтрация для удаления примесей, фильтрация обезуглероживания и тонкая фильтрация материалов в процессе производства химического сырья.

2. Защитная фильтрация кремниевой промышленности, удаление примесей из высокотемпературного газа.

3. Фильтрация декарбонизации и прецизионная фильтрация жидких продуктов, жидкого сырья и фармацевтических промежуточных продуктов в химической промышленности, фильтрация и извлечение ультратонких кристаллов и катализаторов, прецизионная фильтрация после адсорбции смолы и фильтрация для удаления примесей из системного теплоносителя и материалов. каталитическая очистка газов и др.

4. Безопасная фильтрация обратного осмоса в таких областях, как фильтрация воды для обратной закачки нефтяных месторождений.

5. Высокотемпературная декарбонизация и обесцвечивание фильтрацией в красильной промышленности.

6. Фильтрация пара, сжатого воздуха и катализатора в газоочистке.

7. Очистка среды и ограничение потока пневматических компонентов, смазочного масла, топливного масла и системы гидравлического давления, очистка сжатым воздухом от обезжиривания, фильтрация от песка сырой нефти, фильтрация азота и водорода, фильтрация чистого кислорода, генератор пузырьков, распределение газа в плавающем слое. , так далее.

Меры предосторожности при использовании

1. Фильтрующий элемент из спеченного порошка из суперсплава является расходным материалом. Хотя он более долговечен, чем другие фильтрующие элементы, следует соблюдать осторожность, чтобы не поцарапать, не коснуться, не разбить и не уронить его во время процесса очистки и разборки, чтобы предотвратить искусственные повреждения. Категорически запрещается применять инструменты для приложения силы к поверхности фильтрующего элемента.

2. В нормальных условиях фильтрат фильтруется снаружи внутрь фильтрующего элемента, обратная фильтрация не рекомендуется.

3. При фильтрации медленно повышайте давление до требуемого рабочего давления, и строго запрещается открывать клапан для быстрого повышения давления.

4. Когда максимальное рабочее давление меньше или равно 3 МПа, а эффективность фильтрации ниже 50 процентов, необходимо использовать чистый воздух или чистую жидкость для своевременной обратной промывки.

5. При выполнении обратной промывки и обратной промывки фильтрующего элемента из спеченного порошка суперсплава, как правило, сначала используйте чистый газ для обратной промывки. Давление обратной промывки в 1,2-1,5 раза превышает рабочее давление. Время обратной промывки составляет 3-5 секунд каждый раз, и операция повторяется 4- через 6 раз, обратная промывка очищающим раствором, обратная промывка в течение 3-5 минут, 2-3 раз.

6. Если потеря давления в фильтрующем элементе по-прежнему серьезна после обратной промывки и обратной промывки в режиме реального времени, его следует снять вовремя для очистки.

Метод очистки

Спеченный фильтрующий элемент из металлического титанового порошка можно регенерировать и очищать физическими и химическими методами в зависимости от ситуации с загрязнением и химических свойств загрязняющих веществ в сочетании с физическими и химическими свойствами суперсплава.

Физический метод в основном принимает:

Обратная промывка чистой жидкостью, обратная промывка чистым газом и ультразвуковая очистка. Химический метод в основном использует: разбавленную кислоту, разбавленную щелочь, окислитель, поверхностно-активное вещество, фермент и другие чистящие средства. Вышеупомянутые методы также могут использоваться взаимозаменяемо.

Согласно нескольким распространенным применениям, методы очистки следующие:

1. Для обезуглероживания и фильтрации в кремниевой и химической промышленности часто используются методы обратной промывки и обратной промывки в сочетании с ультразвуковой очисткой для достижения наилучших результатов.

2. В водной промышленности, поскольку большинство нерастворимых в воде солей и оксидов, остающихся на поверхности фильтрующего элемента, пропитываются 5-процентной азотной кислотой, эффект очистки может быть достигнут без ультразвуковой очистки.

3. Фильтрацию сырой жидкости следует сочетать с химическими свойствами загрязняющих веществ, а для очистки следует использовать следующие методы:

(1) Щелочная промывка: замачивание в 3-5 процентном аналитически чистом растворе гидроксида натрия в течение 30-60 минут при температуре около 40 градусов, что является лучшим показателем для машин ультразвуковой очистки. После замачивания промойте внутреннюю и внешнюю часть фильтрованной деионизированной водой или водой для инъекций до нейтральности и измерьте электропроводность. Высушите чистым воздухом Давление выше или равно 0,4 МПа.

(2) Травление: вымачивание в 5-процентном растворе азотной кислоты более 8 часов при температуре около 40 градусов. Лучшие в ультразвуковых очистителях. После замачивания промойте внутри и снаружи фильтрованной деионизированной водой или водой для инъекций до нейтральности и поперечной проводимости. Высушите чистым воздухом Давление выше или равно 0,4 МПа.

(3) Органические загрязнители можно очистить поверхностно-активными веществами, а система загрязнения клеточным мусором в сочетании с очисткой ферментами более эффективна (еду и напитки можно очищать лимонной кислотой высокой концентрации).

(4) Вышеуказанные методы можно использовать отдельно или попеременно друг с другом. Если позволяют условия, лучше сочетать с ультразвуковым очистителем.

Примечание. Частая обратная промывка в режиме онлайн (очищенный сжатый воздух или отфильтрованный исходный раствор или чистая вода для оперативной очистки) может сократить количество очисток указанными выше методами.

Если у вас есть интерес или проблемы с фильтрующими материалами из спеченного титанового порошка, пожалуйста, свяжитесь с нами:

ТЕЛ: плюс 8618992731201

ФАКС: 0917-3873009

ЭЛ. АДРЕС:zhangjixia@bjygti.com

ДОБАВИТЬ: 1502, блок А, здание Чуан И.

№ 195, проспект Гаоксин, зона развития высоких технологий, город Баоцзи, Шэньси, Китай

горячая этикетка : спеченный фильтрующий материал из титанового порошка, Китай, поставщики, производители, индивидуальные, использование, прайс-лист, продажа, в наличии, бесплатный образец, пористый материал