Порошковая металлургия — технологический процесс подготовки металла или использования металлического порошка (или смеси металлического порошка и неметаллического порошка) в качестве сырья, после формования и спекания для получения металлических материалов, композиционных материалов и различных видов изделий. Порошковая металлургия имеет сходство с производством керамики, поэтому ряд новых методов порошковой металлургии также может быть использован для получения керамических материалов. Благодаря преимуществам технологии порошковой металлургии она стала ключом к решению проблемы новых материалов и играет ключевую роль в разработке новых материалов.
Есть много факторов, влияющих на характеристики спеченного тела, в основном свойства порошкового тела, условия формования и условия спекания. Факторы условий спекания включают скорость нагрева, температуру и время спекания, скорость охлаждения, атмосферу спекания и условия давления спекания.
(1) Температура и время спекания
Температура и время спекания влияют на пористость, плотность, прочность и твердость спеченного тела. Если температура спекания слишком высока, а время слишком велико, производительность продукта будет снижена, и даже возникнут дефекты перегорания продукта; если температура спекания слишком низкая или время спекания слишком короткое, характеристики продукта будут ухудшаться из-за недожога.
(2) Атмосфера спекания
Атмосферы спекания, обычно используемые в порошковой металлургии, включают восстановительную атмосферу, вакуум, атмосферу водорода и т. д. Атмосфера спекания также непосредственно влияет на свойства спеченного тела. Спекание в восстановительной атмосфере предотвращает выгорание прессовки и уменьшает поверхностные оксиды. Например, в продуктах на основе железа и меди часто используется генераторный газ или разложившийся аммиак, а в твердом сплаве и нержавеющей стали часто используется чистый водород. Вакуумное спекание можно использовать для активных или тугоплавких металлов (таких как бериллий, титан, цирконий, тантал), твердых сплавов, содержащих TiC, и нержавеющей стали. Вакуумное спекание позволяет избежать неблагоприятного воздействия вредных компонентов (H2O, O2, H2) в атмосфере, а также может снизить температуру спекания (обычноуменьшить100-150степеньC).
ТопТиТехявляется одним из брендов, который имеет более чем 11-летний опыт работы с пористыми титановыми материалами, у него есть команда контроля качества, команда продаж и группа исследований и разработок, и наша компания прошла сертификацию ISO 9001-2015. Мы типичный китайский поставщик. Мы профессионально экспортируем по стандартам ASTM, GB и AMS, а также нестандартные пористые титановые материалы. Теперь мы наладили тесное сотрудничество с клиентами из Кореи, Ирана, Европы и Америки и получили хорошие отзывы и предложения от наших пользователей.
Нашей основной продукцией являются порошковый фильтр из спеченного титана, фильтрующий лист из спеченного титана, титан.Волокнистый войлок, титановая фольга, титановый анод, титановая аэрационная головка, трубка фильтра из пористого спеченного титана, трубка фильтра из спеченного порошка из нержавеющей стали, сетка из спеченной проволоки из нержавеющей стали и
скоро.
Наша продукция также широко используется в нефтехимической промышленности, авиации и космонавтике.промышленность, медицинская промышленность, пищевая промышленность и т. д.
Мы очень ценим Ваш интерес к нашей компании и надеемся, что наш сайт будет Вам полезен и информативен. Если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж.
Пожалуйста, свяжитесь со мной, если вы заинтересованы в нашей продукции. Вы можете проверить это: http://www.toptitech.com
