Новости

Home/Новости/Детали

Ли Сяньминь, исполнительный председатель Ассоциации титановой промышленности Баоцзи, рассказал о состоянии развития титановой промышленности, а также о трансформации и модернизации технологии оборудования.

1. Статус развития титановой промышленности


1. Статус-кво отечественной титановой промышленности


Производство титановой губки и обработанных материалов в Китае растет с каждым годом. В 2021 году выпуск губчатого титана в Китае составит 139 900 тонн, а производственная мощность достигнет 181,000 тонны; переработанного материала составит 136,000 тонн, а при темпе роста 20 процентов, через два-три года достигнет 200,000 тонн.


2. Распределение титановой промышленности в стране


Центр тяжести отечественного производства губчатого титана сместился с востока на запад. Производство традиционной титановой губки в провинции Ляонин упало с 34,6% в 2020 году до 25,9%; слитки из титана и титановых сплавов составляют 40,4 процента, переработанные материалы из титана - 44,3 процента, титановые плиты - 27,9 процента, а титановые прутки - 69,5 процента производства сосредоточены в Шэньси, а 50,8 процента производства титановых труб - в провинции Цзянсу.

02

3. Статус-кво титановой промышленности в районе Баоцзи


Общая ситуация в титановой промышленности Баоцзи такова, что Баоти берет на себя инициативу, а частные предприятия галопируют. План развития титановой промышленности Баоцзи на ближайшие 2-3 года предусматривает самую большую в мире долю рынка титановых материалов, 100 000 тонн производства титана и 100 миллиардов юаней в промышленности.


4. Ситуация в мировой титановой промышленности


Япония лидирует в технологии губчатого титана, титановых лент и продукции гражданского назначения; В титановой промышленности России преобладает военная промышленность, а ее продукция в основном используется в авиации и кораблях; В титановой промышленности США доминирует авиация и передовые технологии.


2. Преобразование и модернизация технологии оборудования для повышения качества продукции.


Оборудование плюс технология=новых продуктов, с использованием передового оборудования, узкое место оригинальной технологии производства постепенно прорывается.

39

1. Baotai Equipment Design, Manufacturing and Research Institute и другие компании переварили, поглотили и обновили печь VAR немецкой компании ALD, которая достигла передового международного уровня и в основном устранила недостатки плавки в моей стране. В печи ЭЛ внедрены технологии из Украины и США, а также реализована локализация на таких предприятиях, как Baotai, Qinghai Juneng и Yunti.


2. Отечественные предприятия, такие как Lanshi, Tianduan и Heforging, освоили технологию изготовления 10,000-тонного крупногабаритного оборудования свободной ковки и запрессовки, а также партию 10,000-тонн, 8 ,000-тонное, 6,000-тонное и 4,000-оборудование запущено в производство или изготавливается. Оснащен возможностью ковки крупногабаритных слитков ВДП диаметром более 1 метра и слябов ЭЛ толщиной 400 мм, а также производства крупногабаритных прутков диаметром 600 мм.


3. На пластины приходится около 60 процентов рыночного спроса на титановые материалы. Раньше использовалось листовое производство. Сейчас, кроме толстолистового и легированного листа, все они ленточного производства и листовой доставки, обеспечивающие качественное сырье для сварных труб.


4. Три метода подготовки крупногабаритных толстостенных (10-50ММ) бесшовных труб (экструзия, радиальная ковка и прокатка) становятся все более совершенными.

50

5. Некоторые титановые предприятия успешно разработали крупногабаритные сварные трубы, изготовленные методом полосовой сварки, а традиционный процесс экструзии и прокатки имеет высокие затраты, сложные процессы и сложный контроль внутренних и внешних проблем с качеством.


6. Применение таких технологий, как высокоскоростная прокатка проволочных заготовок, волочение в рулонах и непрерывный отжиг нескольких труб, сделало изделия из титанового металла, такие как сварочная проволока, медицинские и аэрокосмические крепежные детали, более превосходными по качеству.


7. Первоначально только США и Советский Союз могли производить профили из титановых сплавов. После многих лет исследований Baoti Group успешно разработала множество профилей для удовлетворения насущных потребностей аэрокосмической промышленности страны.

13

3. Некоторые взгляды на разработку и применение титановых материалов.


Две традиционные области применения титановых материалов имеют наибольший рост; морские корабли, строительство и гражданские титановые материалы становятся новыми областями применения титановых материалов. Предполагается, что в ближайшие 2-3 лет, в соответствии с текущими темпами развития 20-30 процентов, национальный губчатый титан и материалы для обработки титана скоро достигнут 200,000 тонн.