Требования к качеству сварных конструкций, сварных изделий и сварных соединений многогранны. Он включает внутренние требования, такие как совместная работа и организация. При этом не должно быть дефектов внешнего вида, формы, точности размеров, формы шва, поверхности и внутренней части. Чтобы выяснить это как можно скорее При решении проблем часто проводится макроскопический анализ, за которым при необходимости следует подробный микроскопический анализ.
Важнейшим содержанием макроанализа является анализ дефектов сварных соединений. В основном применяют метод анализа металлографического микроскопа с малым увеличением посредством металлографического осмотра внутренних дефектов сварных соединений с малым увеличением, сотрудничают с анализом микроструктуры с большим увеличением для определения причины дефектов, выяснения методов их предотвращения и устранения, и улучшить качество сварных соединений.
С помощью отбора проб, шлифовки, травления и фотографирования с малым увеличением мы можем четко и интуитивно проверять макроскопические дефекты сварных соединений и комбинировать соответствующие стандарты сварки, чтобы судить о том, могут ли сварочный процесс, сварочные рабочие и сварочная конструкция соответствовать соответствующим требованиям. Требования.
По причине образования и форме дефекта макроскопические дефекты сварных швов в основном можно разделить на следующие категории:
1. Устьица
В процессе кристаллизации сварочной ванны некоторые газы могут оставаться в сварочном зеркале, образуя поры, поскольку некоторые газы не успевают выйти. Пористость является распространенным дефектом сварных соединений. Поры появляются не только на поверхности сварного шва, но часто и внутри сварного шва. Его сложно обнаружить простыми методами в сварочном производстве, и он нанесет серьезный вред. Сварочная пористость, образующаяся внутри сварного шва, называется внутренней пористостью, а пористость, открывающаяся наружу, чаще всего называется поверхностной пористостью.
2. Шлаковые включения
Шлаковые включения представляют собой шлаковые или другие неметаллические включения, содержащиеся в сварных швах, и являются распространенным дефектом сварных швов. При сварке с использованием наполненной флюсовой проволоки, например, при сварке под флюсом, шлак образуется из-за плохого наплавления, или при сварке в углекислом газе без флюса продукт раскисления образует шлак, который остается внутри многослойного наплавленного металла. Образуются шлаковые включения.
3. Непровар и непровар
Неполный провар относится к части, оставленной неполным проплавлением корня соединения во время сварки. Неполное сплавление является распространенным дефектом, который относится к локальному остаточному зазору между расплавленным металлом и основным металлом или между соседним наплавленным валиком и наплавленным слоем, а также к неполному расплавлению и соединению между основным металлом и основным металлом во время точечной сварки. . Некоторые называются нерасплавленными.
4. Трещины
Сварочные трещины делятся на горячие (кристаллизационные трещины, трещины высокотемпературного разжижения, полигональные трещины), холодные трещины (трещины замедленного действия, трещины закаленного охрупчивания, трещины низкой пластичности), трещины повторного нагрева и пластинчатые трещины отрыва в зависимости от их формы и причины. Кряк и так далее.
5. Подрезка
Подрезку иногда называют подрезкой. Это канавка ниже поверхности основного металла, образующаяся на стыке сварки, поскольку наплавленный металл не полностью покрывает расплавленную часть основного металла во время сварки. После того, как сварочная дуга оплавляет кромку сварного шва, не попадая в зазор, остается пополнение расплавленного металла от электрода. Слишком глубокая подрезка ослабит соединение, а также может привести к разрушению конструкции в месте подрезки.
6. Другие дефекты
В дополнение к вышеупомянутым дефектам, распространенными дефектами сварных швов являются пористость, холодное замыкание, прожоги, неровности сварных швов, усадочные раковины, ямки, наплывы, неравномерный размер катета сварного шва, чрезмерная вогнутость/выпуклость и неправильный угол носка сварного шва. Подождите. .
Контакт
ТЕЛ: плюс 8618992731201
ФАКС: 0917-3873009
ЭЛЕКТРОННАЯ ПОЧТА:zhangjixia@bjygti.com
ДОБАВИТЬ: 1502, блок А, здание Чуан И.
№ 195, проспект Гаоксин, зона развития высоких технологий, город Баоцзи, Шэньси, Китай
