1. Сварка
TopTiTech расскажет вам, что некоторые изделия требуют сварки после вырубки и сверления. Титановые материалы в основном свариваются аргонно-дуговой сваркой, и только одни и те же материалы могут быть сварены вместе. Метод сварки пластин и труб сначала фиксируется точечной сваркой, а затем полностью сваривается, но для сетки можно использовать только точечную сварку.
2. Пескоструйная обработка
Процесс обработки, при котором используется пескоструйная машина для распыления на поверхность титановой подложки с помощью мощности сжатого воздуха. Песок распыляется на подложку для ударной шлифовки, чтобы удалить загрязнения, пестрые цвета и оксидные слои на поверхности. В то же время пескоструйная машина придает шероховатость поверхности титановой подложки, увеличивает эффективную площадь контакта титановой поверхности и улучшает адгезию между покрытием и титановой поверхностью.
Ключевым моментом пескоструйной обработки является то, что оспины и оспины должны быть равномерно распылены, и распыление не должно быть пропущено.

3. Отжиг
Отжиг – это процесс термической обработки металла, при котором металл медленно нагревается до определенной температуры, выдерживается в течение достаточного времени, а затем охлаждается с соответствующей скоростью.
При вырубке некоторые материалы изгибаются или деформируются. Мы можем использовать некоторые методы и инструменты для внесения простых исправлений, чтобы они не слишком сильно повлияли на следующую работу. Однако после локальной высокой температуры сварки и давления воздуха пескоструйной обработки деформация титановой подложки будет очевидной.
Положите доску (сетку) на очень толстую стальную пластину, причем ее требуется положить ровно и выровнять по углам. Компания Ruthenium Anode напоминает о том, что на доску (сетку) нужно поставить еще одну такую же стальную пластину с шурупами по диагонали. Заставьте следующие две стальные пластины полностью сжать среднюю пластину (сетку). Затем отправить в печь с температурой около 500 для нагрева и исправления формы. Через определенный промежуток времени держите в тепле 2 часа.
4. Чистка
Равномерно нанесите приготовленную жидкость из драгоценного металла на подложку с помощью кисти, а затем высушите ее в сушильной печи, чтобы жидкость могла быстро соединиться с подложкой и предотвратить появление следов, остающихся при стекании жидкости по подложке. В течение первых 5 намазываний жидкость может быть нанесена в большем количестве и может заполнить поверхность подложки. На тыльную сторону нужно нанести бесщеточную жидкость, чтобы жидкость можно было нанести более равномерно, и в то же время она могла покрыть и область, где красилась кисть спереди, чтобы покрытие было красивым. При чистке зубов необходимо носить маску, окружающую среду, вентиляцию и защиту от пыли, особенно чтобы не видеть воду. Для обеспечения чистоты жидкости и красоты поверхности доски.
5. Выпечка
Пластины высушиваются, помещаются в печь, которая достигла определенной температуры и выдерживается в тепле в течение определенного периода времени, и вытаскиваются для естественного охлаждения и окисления. Затем введите следующую программу.
Повторите процедуру: чистку щеткой, сушку, нагрев, сохранение тепла и охлаждение.
Процесс чистки составляет около 14-20 раз.
6. Резка
После определения формы, количества или качества материалов, необходимых для изготовления определенного оборудования или изделия, начинается процесс удаления материалов определенной формы, количества или качества из всего или целой партии материалов.
После выбора материалов изготовьте определенную форму и количество в соответствии с чертежами и требованиями заказчика. Разметьте, расставьте точки, отметьте и проделайте отверстия. Нужно ли его полировать, он должен эксплуатироваться строго в соответствии с требованиями чертежа. Разумно спланируйте технологию обработки, чтобы уменьшить потери. Резка должна быть точной.
7. Дозирование
В соответствии с реальными потребностями клиентов для настройки решений драгоценных металлов. Обычно жидкий препарат готовят за день до того, как планируется нанести слой кисти, потому что приготовленную жидкость можно использовать только после периода высыхания. Во время сушки его нужно постоянно помешивать, чтобы жидкость не оседала.
8. Маринование
Компания Ruthenium Anode объяснит вам, что травильный раствор процесса травления обычно представляет собой смесь различных кислот, в основном серной кислоты, азотной кислоты, плавиковой кислоты и т. Д. Эти смешанные кислоты обладают высокой коррозионной активностью, а также обладают сильными окислительными свойствами. Высокая температура агрессивной среды выдвигает высокие требования к коррозионной стойкости антикоррозионного материала. Вылейте щавелевую кислоту в кипящую воду в соответствии с определенным соотношением и поместите основной материал в кастрюлю для варки и замачивания. Щавелевая кислота может не только эффективно удалять синюю окалину на подложке при отжиге, но и делать поверхность подложки более шероховатой и удалять поверхностные загрязнения посредством коррозии.
Всегда обращайте внимание на изменения в титановой подложке во время травления, чтобы предотвратить образование оксалата титана на поверхности подложки.




