Область применения спеченного войлока из нержавеющей стали
Спеченный войлок из нержавеющей стали можно использовать для извлечения катализатора. Фильтр из спеченного войлока имеет небольшой размер, долгий срок службы и низкий перепад давления, поэтому он широко используется в различных областях нефтехимической обработки и имеет важное значение в растворах для травления отходов. Катализатор обладает эффектом рециркуляции.
Спеченный войлок из нержавеющей стали также можно использовать для фильтрации гидравлических систем: спеченный войлок можно использовать для любых фильтров высокого, низкого и среднего давления, поэтому он широко используется в различных авиационных, морских, аэрокосмических, станкостроительных, металлургических, фармацевтических и химических отрасли. В Китае большинство гидравлических систем гражданских самолетов представляют собой фильтрующие материалы из спеченного войлока.
Спеченный войлок из нержавеющей стали также можно использовать для плотной фильтрации в полупроводниковой промышленности: в полупроводниковой промышленности для обработки газов, очищающих воздух, используются различные процессоры высокой плотности и микросхемы памяти. Фильтры, сделанные из фильтров, более эффективны и просты в использовании.
Как правильно выбрать спеченный войлок из титанового волокна для фильтрующей системы?
1. В фильтрующем материале не должно быть повышенного содержания коллоидных веществ. Спеченный войлок из титанового волокна лучше подходит для фильтрации твердых твердых частиц.
2. Обратите внимание на давление, используемое для обратной промывки войлока из спеченного титанового волокна. Он должен контролироваться в пределах 0.3 МПа, иначе регенерация будет затруднена.
3. Спеченный войлок из титанового волокна может только отделять твердое и жидкое вещество, удалять механические частицы, но не может удалять ионы различных металлов.
4. Фильтрующий материал не должен содержать высокой концентрации ионов хлора.
5. Выберите подходящую точность войлока из спеченного титанового волокна. Диаметр выбранного войлока из спеченного титанового волокна должен быть намного меньше диаметра твердых примесей, и необходимо стараться предотвратить попадание твердых примесей во внутренние поры стенки войлока из спеченного титанового волокна.
6. Существует множество подходящих методов регенерации войлока из спеченного титанового волокна. Для различных примесей необходимо выбирать различные методы регенерации, такие как: воздух, обратная промывка паром, обратная промывка, принудительная промывка, промывка кислотой, промывка щелочью, ультразвуковая очистка и другие методы.
Подготовка фильтрующего элемента из спеченного войлока с обратной промывкой при производстве спеченного сырья
1) Железосодержащее сырье
Полезные ископаемые, железные концентраты, доменная пыль, стальной прокат, стальной шлак и т.д. с высоким содержанием железа и размером частиц<5mm. It is generally required that the raw material of alloyed iron has high grade, stable composition and few impurities.
2) Поток
Требуется, чтобы эффективное содержание Ca0 во флюсе было высоким, примесей было мало, состав был стабильным, содержание воды составляло около 3 процентов, а размер частиц был менее 3 мм, что составляет более 90 процентов.
3) Топливо
В основном коксовый порошок и антрацит. Требования к топливу: самое высокое содержание углерода, низкая зольность, низкое содержание летучих, низкое содержание серы, стабильный состав, содержание воды менее 10 процентов и более 95 процентов размера частиц менее 3 мм.
Функция добавления спекающего агента при производстве фильтрующего элемента из расплава полиэстера из спеченного войлока.
1. Усилить гранулирование и грануляцию, улучшить воздухопроницаемость слоя материала, увеличить скорость вертикального спекания и коэффициент использования агломерационной машины.
2. Улучшить реактивность и эффективность сгорания спеченного топлива, а также снизить потребление FeO и твердого топлива.
3. Увеличить окислительную атмосферу в зоне горения и способствовать низкотемпературному спеканию толстого слоя материала.
4. Увеличить содержание феррита кальция в связующей фазе, улучшить металлургические свойства агломерата и способствовать увеличению содержания железа и кокса в доменной печи.
5. Уменьшите количество SO2, образующегося в отходящих газах агломерации, и уменьшите загрязнение окружающей среды.
