Процесс регенерации фильтрующего элемента с титановым стержнем включает в себя как физическую, так и химическую обработку. Эти процессы используются для очистки и восстановления функциональности фильтрующего элемента в различных ситуациях. Вот схема процесса регенерации:
Процесс физической регенерации:
Этот процесс подходит для фильтрующих материалов с меньшим количеством примесей и минимальным засорением, таких как фильтры для озоновой дезинфекции и воздушные фильтры.
Обратная промывка: Запустите обратную промывку чистой водой (деионизированной водой) в течение примерно 15 минут. Давление обратной промывки должно поддерживаться ниже 0,4 МПа. В качестве альтернативы для обратной промывки можно использовать чистый воздух или пар, гарантируя, что давление останется ниже 0,4 МПа.
Ультразвуковая очистка: поместите титановый стержень в ванну ультразвуковой очистки и дайте ему очиститься в течение 60 минут. После очистки промойте стержень деионизированной или дистиллированной водой в течение 15 минут. Наконец, высушите и простерилизуйте стержень перед использованием.
Процесс химической обработки:
Этот процесс подходит для серьезного засорения титановых фильтрующих элементов и компонентов сложных фильтрующих материалов, таких как декарбонизационная фильтрация, фильтрация белковосодержащих сред и фильтрация сред высокой вязкости.
Щелочная промывка:
а. Замочите фильтрующий элемент в аналитически чистом растворе 1% NaOH на 30 минут, если он впервые используется или после длительного периода простоя. Перед замачиванием промойте фильтрующий элемент обычной водой, а затем поместите его в щелочной раствор. После замачивания промойте элемент деионизированной водой не менее двух раз, продолжительность каждого промывания не менее 30 минут. Давление воды должно поддерживаться на уровне 0,2-0,3 МПа. После мытья поместите элемент в стоячую воду без каких-либо плавающих предметов и убедитесь, что значение pH воды нейтральное.
Процесс маринования:
а. Приготовьте чистящий раствор, растворив 5% (сухого) дихромата калия (или натрия) в 1000 г обычной воды. Добавьте концентрированную серную кислоту (для промышленного использования) в 2000 мл раствора.
б. Возьмите кристаллы дихромата калия (или натрия) или мелкий порошок и нагрейте воду, чтобы растворить их при температуре 60-80 градусов Цельсия. Медленно добавьте концентрированную серную кислоту (94%-96%), постоянно помешивая. Когда объем добавки достигнет 1200 мл, дихромат калия (или натрия) должен полностью раствориться, а цвет измениться с коричнево-красного на темно-красный. Если есть какие-либо нерастворенные вещества, снова нагрейте раствор, чтобы растворить их. Дайте раствору остыть и запечатайте его для дальнейшего использования.
в. В процессе настройки обратите внимание на следующее:
Чистящая жидкость эффективно удаляет общую грязь, жир, примеси металлических частиц, убивает микроорганизмы, уничтожает источники тепла. Прежде чем замачивать в чистящем растворе, убедитесь, что сначала используется щелочной чистящий раствор, чтобы предотвратить осаждение жирных кислот и загрязнение фильтрующих элементов.
Если цвет чистящего раствора станет зеленым, это указывает на ослабленную окислительную способность и непригодно к использованию.
Концентрация кислоты не должна опускаться ниже 85%, поскольку это значительно снижает дезактивирующую способность. Поэтому избегайте добавления в рецепт дополнительной воды.
При приготовлении чистящего раствора медленно добавляйте концентрированную серную кислоту в водный раствор дихромата калия при перемешивании. Никогда не лейте воду в кислоту, чтобы предотвратить несчастные случаи, вызванные внезапными тепловыми взрывами.
Чистящий раствор не следует смешивать со спиртом или каустической содой во избежание взрыва.
Чистящий раствор легко впитывает воду, его можно герметично закрыть и хранить для дальнейшего использования.
д. Этапы очистки:
-Извлеките фильтрующий элемент.
-Промойте внутренние и внешние стенки нагнетаемой водой или фильтрованной дистиллированной водой при температуре примерно 60 градусов Цельсия в течение 3 минут.
-Используйте сжатый воздух (без масляного или газового тумана), чтобы высушить оставшиеся капли воды.
-Погрузите фильтрующий элемент в чистящий раствор (разбавленный до концентрации 2,5%-3%) примерно на 15 минут, затем извлеките его.
- Промойте фильтрующий элемент внутри и снаружи деионизированной или дистиллированной водой три раза. Давление воды должно составлять 0.3--0.35 МПа, а температура должна быть ниже 80 градусов Цельсия или соответствовать комнатной температуре.
-Используйте горячий пар, чтобы высушить остатки воды на компонентах, и поместите их непосредственно в паровой бактерицидный шкаф для стерилизации, которая должна длиться не менее 40 минут.
-Промойте небольшим количеством введенной воды и запекайте при постоянной температуре 112 градусов по Цельсию более 1 часа.
- Для защиты запечатайте фильтрующий элемент в стерилизационной коробке.
