Принцип работы многоядерного фильтра обратной промывки по существу аналогичен принципу работы самоочищающегося фильтра, но с несколькими ключевыми отличиями:
1. Многоядерная конструкция включает в себя один корпус, в котором размещено несколько фильтрующих элементов, что позволяет контролировать количество в зависимости от скорости потока. Такая конфигурация эффективно удваивает площадь фильтра, поскольку каждый корпус оснащен независимым блоком фильтрующих элементов. Это обеспечивает большую площадь поверхности для фильтрации, обеспечивая эффективный улавливание частиц при сохранении низкого среднего перепада давления.
2. В отличие от самоочищающихся фильтров, в которых для очистки внутренних стенок фильтрующего картриджа используются щетки или скребки, многоядерный фильтр с обратной промывкой использует для обратной промывки фильтрованную чистую воду.
Отдельные фильтрующие элементы последовательно фильтруются и промываются один за другим, предотвращая достижение фильтром критического уровня загрязнения. Процесс обратной промывки быстрый и тщательный, а комплект фильтрующих элементов всегда находится в режиме ожидания, давление в системе остается практически постоянным.
Особенности прецизионного и защитного фильтрующего оборудования:
1. Оба типа фильтров, оснащенные спеченными фильтрующими элементами, состоят из корпусов из нержавеющей стали (304 или 316L) и спеченных фильтрующих элементов. Поверхность корпуса отполирована двойным зеркалом. Количество фильтрующих элементов варьируется в зависимости от размера впускных и выпускных труб: от 1, 3 и 5 до десятков элементов. Длина фильтрующих элементов также варьируется: 10 дюймов, 20 дюймов и 40 дюймов. Фильтрующие элементы оснащены гнездами международного стандарта, такими как 222, 226 с плоской головкой и фланцем, что обеспечивает пользователям гибкость выбора.
2. Впускные и выпускные трубы могут быть подсоединены к рабочему трубопроводу с помощью различных интерфейсов, таких как быстроразъемное соединение, фланец или внутренняя проволока. Если клиентам требуется специальная спецификация соединения, она может быть обработана отдельно.
Преимущества:
1. Фильтр прост в эксплуатации, занимает минимум места и прост в установке.
2. Площадь фильтрации на единицу расхода относительно велика, что приводит к низкому сопротивлению фильтрации и высокой эффективности фильтрации.
3. Фильтр обеспечивает высокую точность фильтрации, подходит для улавливания мелких частиц или взвесей, с диапазоном фильтрации от 1 до 800 микрон.
4. Металлические фильтрующие элементы легко очищаются и используются повторно, что повышает их популярность среди клиентов.
Как очистить спеченные фильтрующие элементы?
Если потеря давления остается значительной после оперативной обратной промывки или обратной промывки вспомогательного оборудования для фильтрующих элементов, изготовленных из спеченного металлического порошка, его следует немедленно снять для очистки.
1. Фильтрующий элемент из спеченной сетки является расходным материалом. Хотя он более долговечен, чем другие фильтрующие элементы, следует соблюдать осторожность во время чистки и разборки, чтобы не поцарапать или не повредить его.
2. В настоящее время предпочтительным методом очистки фильтрующих элементов из спеченной сетки является ультразвуковая высокочастотная вибрация, которая эффективно удаляет накопившуюся грязь с поверхности фильтрующего элемента.
3. Фильтрующие элементы, регенерированные посредством высокотемпературного прокаливания/обжига, демонстрируют превосходные фильтрационные характеристики по сравнению с элементами, регенерированными посредством ультразвуковой очистки. Этот метод значительно снижает перепад давления фильтрующего элемента, продлевая срок его службы и восстанавливая его до оптимального состояния для повторного использования. Однако это обходится относительно дороже.
Независимо от используемого метода очистки, очищенный фильтрующий элемент должен пройти испытание пузырьками для выявления некачественных продуктов, подлежащих замене и устранению.
