Фильтрующий элемент трубчатый из спеченной нержавеющей стали 316L с пористостью 1 мкм для газотвердого разделения

Введение в продукт

Характеристики

Особенности продукта

Механизм поверхностной фильтрации - загрязнения осаждаются на наружном защитном слое, а не внутри поровой структуры. Обратная продувка импульсным потоком или ультразвуковая очистка восстанавливают более 95 % начальной проницаемости, продлевая срок службы элемента на протяжении многих циклов регенерации.

Диффузионно-сварные межслоевые соединения - каждое пересечение проволок как внутри слоя, так и между соседними слоями образует металлическую связь. Это исключает расслоение при термических ударах или вибрациях, что является частой проблемой фильтров на клеевых или механических соединениях.

Низкоуглеродистая сталь 316L (≤ 0,03 % C) устойчива к сенсибилизации и межкристаллитной коррозии после сварки в условиях эксплуатации, что особенно важно в газовых потоках, содержащих хлориды, и при паровой стерилизации (SIP), когда образуются кислые конденсаты.

Градиентная структура пор - тонкая контрольная сетка голландского плетения (абсолютный рейтинг 1 мкм) подкреплена более крупными опорными слоями полотняного плетения. Такой баланс обеспечивает высокую грязеемкость и низкий начальный перепад давления, снижая нагрузку на компрессоры в системах пневмотранспорта и псевдоожиженного слоя.

Монолитный жесткий корпус выдерживает значительные перепады давления и высокоскоростные импульсы обратной промывки без деформаций, обеспечивая стабильность размера пор 1 мкм в течение многих лет циклической эксплуатации.

Универсальные присоединительные концы доступны в исполнениях 222, 226, M20, M30 и DOE, с возможностью изготовления нестандартных диаметров и толщин стенок. Модернизация существующих корпусов не требует перепроектирования коллекторов, что упрощает модернизацию установок для очистки газов и рекуперации катализаторов.

Области применения

В нефтехимической и газоперерабатывающей промышленности - для высокотемпературной фильтрации газа в установках каталитического крекинга, системах отходящих газов аминовой очистки и линиях очистки синтез-газа. Элемент удаляет мелкие частицы катализатора и уносимые твердые примеси из технологических газовых потоков перед компрессорами, турбинами и теплообменниками, предотвращая эрозию и загрязнение downstream-оборудования.

Для улавливания и ретенции катализаторов - задерживает драгоценные металлы (палладий, платина, никелевые) из выходящих потоков реакторов с псевдоожиженным слоем и суспензионных процессов. Абсолютный рейтинг 1 мкм гарантирует высокую эффективность улавливания, а жесткая спеченная конструкция выдерживает механический износ от циркулирующих частиц катализатора в длительных производственных кампаниях.

Для очистки высокотемпературных дымовых газов - удаление пыли и твердых частиц в металлургических печах, мусоросжигательных заводах и системах газификации угля. Работая непрерывно при температурах до 480 °C в окислительной атмосфере, конструкция из 316L устойчива к окислению и ползучести, превосходя текстильные мешки и керамические свечи по термостойкости и механической выносливости.

В производстве полиэфиров и химических волокон - для газотвердого разделения в процессах сушки полимеров и фильтрации отходящих газов от операций формования из расплава. Фильтрующий элемент удаляет олигомерную пыль и карбонизованные частицы из замкнутых контуров горячего воздуха, защищая воздуходувки и поддерживая качество продукции в непрерывном производстве волокон.

В энергетике и на установках IGCC - для обессеривания горячих газов и контроля твердых частиц в системах интегрированной газификации с комбинированным циклом и в установках с псевдоожиженным слоем под давлением. Труба выдерживает агрессивную высокотемпературную среду синтез-газа, обеспечивая эффективность фильтрации более 99,9 % для частиц размером до 1 микрона.

Contact